Machine à plastifier verticale automatique avec couteau à chaîne

La machine à plastifier verticale automatique avec couteau à chaîne est spécialement conçue pour le refendage de papier fin PET et de films PVC, et peut être largement utilisée dans le traitement de plastification de livres, de boîtes de couleur, de sacs à main et d'autres produits. C'est un équipement idéal pour le laminage post-presse de haute qualité et à bas prix.

Machine à plastifier verticale automatique avec couteau à chaîne Présentation du produit

La machine à plastifier verticale automatique avec couteau à chaîne est une machine à plastifier à grande vitesse et économe en énergie récemment lancée par notre société. Il s'agit d'une machine à double usage à base d'eau et de pré-revêtement. La machine entière adopte un contrôle PLC, un module de température, un convertisseur de fréquence, un servomoteur, exécutant de manière synchrone la vitesse de chaque unité ; interface homme-machine avancée avec écran couleur de 10 pouces, contrôle centralisé du programme, opération facile par une seule personne ; coffret électrique indépendant, contrôle sûr, entretien pratique.

Parmi eux, la machine à couteau à chaîne adopte le système de sonde à ultrasons allemand original, la chaîne allemande et le grand couteau à chaîne coupe rapidement et avec précision.

Paramètre de produit (spécification)

Caractéristique du produit et application

1 : Mécanisme de pré-empilage pour réaliser une alimentation et une réception de papier non-stop.

2 : Adoptez un chargeur offset à grande vitesse (12 000 feuilles/heure) pour garantir un fonctionnement rapide et stable

3 : Haut degré d'intelligence, l'ensemble de la machine est contrôlé par PLC et homme-machine, et chaque partie est convertie en fréquence et servo-liée pour assurer la synchronisation de la vitesse et facile à utiliser pour une seule personne.

4 : Le système de séchage adopte un système de circulation d'air chaud, combiné à un dispositif de chauffage de séchage de suivi actif, pour améliorer l'efficacité de séchage de l'accélération et de la décélération.

5 : La transmission principale de l'ensemble de la machine adopte une transmission par courroie synchrone, ce qui rend la transmission stable et précise, tout en garantissant la précision, améliorant considérablement la stabilité et la durée de vie de la machine.

6 : Système de chauffage électromagnétique : la température monte et descend rapidement, le rouleau chauffant adopte un système de chauffage électromagnétique et un système de chauffage au mazout intégré pour garantir que la température est uniforme.

7 : Toute combinaison de configuration multifonctionnelle puissante peut résoudre divers problèmes du processus de plastification !

(1) Élimination de la poudre : éliminez la poussière et les impuretés de la surface pour rendre la surface plus belle et plus compactée !

(2) Durcissement UV : améliorez la solidité du film, en particulier pour résoudre le problème du film qui ne colle pas au rainage et au gaufrage ultérieurs !

(3) Double face : les côtés supérieur et inférieur sont laminés en même temps, avec une efficacité élevée et aucun gaspillage !

(4) Double pression : bon compactage de la surface, pas de blanchiment, ajustement plus fort, double compactage de la surface et effet d'amélioration de la solidité !

(5) Gaufrage : Divers gaufrages incarnent l’esthétique de la décoration de surface !

(6)Couteau à chaîne : découpe de films sans queue et de films à haute ténacité tels que les films PET et aluminium !

(7) Couteau chaud : haute vitesse, sans queue, pour le PET, le film de papier d'aluminium et d'autres films à haute ténacité !

(8) Corona : résolvez les problèmes de post-traitement tels que la faible valeur corona, la sérigraphie, le collage de boîtes, l'estampage, etc.

(9) Codage injecté : codage en ligne.

détails du produit

1. Système d'alimentation automatique du papier.

Le chargeur de papier est un élément important de la machine à plastifier. La fonction du chargeur de papier est de séparer le papier un par un automatiquement, avec précision, régulièrement et périodiquement, et de l'envoyer en continu vers la position de positionnement normale.

La méthode d'alimentation en papier de cette machine est une alimentation en papier continue, qui présente les avantages d'un degré élevé d'automatisation, d'une structure compacte, de bonnes performances, d'un fonctionnement pratique, d'une alimentation en papier précise et d'une haute précision. Les principaux composants du chargeur de papier comprennent le pont d'alimentation en papier, la tête d'alimentation en papier, la table d'empilage, le système de levage et le système de transmission.

Adoptez un système d'aspiration d'air de pompe à vide sans huile ;

Adoptez un chargeur offset à grande vitesse (12 000 feuilles/heure) pour garantir un fonctionnement rapide et stable ;

Alimentation en papier de régulation de vitesse de conversion de fréquence en continu ;

La table de transport du papier de la ligne de production est positionnée et transportée par aspiration sous vide pour assurer un transport fluide, soigné et stable ;

La table d'alimentation en papier est équipée de dispositifs de protection de limite supérieure et inférieure ; levage rapide manuel;

La table d'alimentation en papier dispose d'un système d'alimentation en papier à réapprovisionnement automatique ;

Avec contrôleur double feuille, système d'arrêt de détection d'alimentation double feuille ou multifeuille, utilisant le capteur du détecteur de tension de sécurité ;

Technologie d'asservissement, contrôle PLC et contrôle centralisé du système d'interaction homme-machine. Erreur d'empilement du papier ± 2 mm ;

Système de positionnement de jauge avant et de pose latérale.

Dispositif de sécurité magnétique anti-débris, protège le rouleau de fer.

Hôte principal

La machine entière adopte une courroie synchrone de haute précision et une transmission par chaîne importée ;

Rouleau chauffant composite de 380 mm, associé à un système de chauffage électromagnétique à puissance variable ;

Rouleau de pression en silicone importé de 320 mm, qui présente une bonne résistance à la température et à la pression et des performances antiadhésives ;

Rouleau chaud de séchage de 800 mm de large, recouvert d'un matériau antiadhésif industriel en téflon ;

Le système de séchage adopte un système d'économie d'énergie à circulation d'air chaud, combiné à un dispositif de séchage et de chauffage de suivi actif ;

Système de surveillance informatique, sécuritaire et facile à utiliser !

Système de séparation

Système de perforation arrière

Couteau à rotation à grande vitesse

Système anti-courbe

Système de coupe perforante pneumatique

Fente pour le rouleau séparateur

Adoptez le système de contrôle centralisé de l'ensemble de la machine pour réaliser un freinage pneumatique précis

Empileur de papier automatique

Système de distribution de papier ondulé en papier fin, dispositif de stabilisation du papier par aspiration sous vide pour maintenir le papier stable ;

Levage manuel rapide de la table de réception

Les dispositifs de protection de limite supérieure et inférieure de la table de réception ;

Le dispositif d'abaissement automatique de la table de livraison, et le système d'arrêt papier et d'alarme en limite de livraison ;

Comptage cumulatif automatique du papier ;

Faites correspondre le système de détection de bourrage papier pour réaliser une décélération intelligente. Système anti-bourrage papier.

Le système de prise de papier photoélectrique pneumatique à grande vitesse est adopté et le

Dispositif d'élimination de la poudre chauffante électrique (en option)

Préchauffez et compactez l'encre sur la surface, ce qui est utile pour l'effet et la vitesse de stratification.

Enlever la poussière de surface

Couteau à chaîne (facultatif)