Machine de revêtement UV ponctuelle automatique SJUV-760

Machine de revêtement UV ponctuelle automatique SJUV-760

La machine de revêtement UV automatique SJUV-760 est un nouvel équipement de revêtement avec d'excellentes performances, qui intègre les technologies de pointe au pays et à l'étranger. Il peut être appliqué à la fois localement et globalement et présente les avantages d'une vitesse de travail élevée, d'une couche de revêtement brillante, fine et uniforme. Il est largement utilisé dans la décoration d’emballages, la couverture de livres et d’autres matériaux d’impression.

Paramètre de produit (spécification)

Caractéristique du produit et application

L'ensemble de la machine dispose d'une fonction d'accélération à une touche. Une fois la machine principale accélérée, le four, la distribution du papier, le chargeur et le rouleau doseur changeront tous en fonction de la vitesse de la machine principale.

1 : Adoptez un alimentateur de presse offset à grande vitesse pour garantir un fonctionnement rapide et stable

2 : Équipé d’un dispositif d’alimentation en papier non-stop pour assurer une production continue.

3 : Utilisez le rouleau anilox pour huiler, puis transférez-le sur le blanchet.

4 : Le grattoir fermé est utilisé pour faire circuler l'huile à l'intérieur sans sortie d'huile, ce qui peut réduire efficacement la perte et la volatilisation de l'huile.

5 : Équipé de 18 lampes IR et 3 lampes UV, contrôlées séparément.

6 : Conception à trois rouleaux, rouleau à dents, rouleau à plaques et rouleau anilox. Stable et durable, adapté aux huiles à base d'eau, huileuses, blister et à effet de vitrage uniforme.

détails du produit

(1) Alimentation automatique

1 : Adopter un chargeur de presse offset à grande vitesse (12 000 feuilles/heure) pour garantir un fonctionnement rapide et stable

2 : Contrôle photoélectrique du papier, levage automatique

3 : Sécurité de levage du chargeur à double protection

4 : Utilisation de la dernière conception de pré-empileur pour une alimentation continue du papier, permettant d'économiser considérablement du temps sur le papier et de réduire l'intensité du travail des opérateurs.

(2) Section de revêtement (tête de revêtement d'huile de base)

1 : Le rouleau anilox est utilisé pour l’approvisionnement en huile et le poids de l’huile est uniforme. 80-120 mailles. Vous pouvez choisir différents types d’huile pour obtenir 3 à 10 grammes d’huile de revêtement par mètre carré.

2 : Le grattoir fermé est utilisé pour faire circuler l'huile à l'intérieur sans sortie d'huile, ce qui peut réduire efficacement la perte et la volatilisation de l'huile.

3 : La machine principale utilise une presse offset pour alimenter le papier dans ses dents, et le papier de différentes épaisseurs peut fonctionner sans problème.

4 : Contrôle photoélectrique automatique du pressage pour éviter l'huile sur le dos lorsqu'il n'y a pas de papier.

5 : Le rouleau de plaque est gravé avec un câble réseau pour un alignement facile lors du collage de la plaque.

(3) Système de séchage IR et de durcissement UV

1 : La longueur du four est de 4 300 mm, ce qui peut assurer efficacement la résistance du degré de nivellement et de durcissement

2 : Équipé de systèmes UV et IR, qui sont contrôlés séparément et ne peuvent pas être utilisés en même temps.

3 : 18 lampes IR et 3 lampes UV, les lampes IR ont généralement une durée de vie de 2 ans, les lampes UV ont une durée de vie de 800 ~ 1000H et les transformateurs ont une durée de vie de plus d'un an.

4 : La partie UV adopte une source de lumière électronique réglable de 8 KW, ce qui a considérablement amélioré les performances de sécurité par rapport à la source de lumière à source de tension traditionnelle. La source de lumière peut ajuster automatiquement la luminosité en fonction du changement de la vitesse de fonctionnement de la machine, qui peut être modifiée de 30 % à 100%. Ainsi, la consommation moyenne d'énergie est économisée de plus de 30 %.

5 : Arrêt d'urgence ou dispositif de protection contre la surchauffe, lorsque l'arrêt d'urgence ou la température à l'intérieur dépasse 150 degrés, le couvercle de protection se lève automatiquement pour dissiper la chaleur afin d'éviter un incendie.

6 : Équipé d'un système de ventilation, sous la boîte de durcissement UV, il y a un dispositif d'aspiration puissant composé d'un ventilateur d'extraction et d'une boîte à vent, qui peut extraire l'ozone, dissiper la chaleur et rendre le papier difficile à boucler dans le four, mais peut passer en douceur.

7 : Équipé d’un système de correction automatique (double correction, double protection contre les dépassements). Le transport du papier adopte la bande transporteuse en téflon importée, qui peut empêcher les rayons ultraviolets, est solide et durable, ne supporte pas le papier, l'œil électrique détecte la bande transporteuse en téflon et le dispositif de correction automatique de référence.

8 : L'ensemble du processus d'aspiration pour garantir que les produits de revêtement ne flotteront pas et n'empileront pas de papier. Le four est équipé d'une protection en fil de fer pour empêcher le papier de flotter sur le papier et provoquer un incendie.

(4) Système de refroidissement

Une fois le papier sec, il est rapidement refroidi à l'air pour que le papier sèche plus rapidement sans antiadhésif.

(5) Système de livraison automatique

1 : Contrôle photoélectrique du papier, levage automatique

2 : Sécurité de levage du chargeur à double protection

3 : équipé d'une fonction de rabat pneumatique en papier, vous pouvez définir le nombre et l'heure du battement du papier pour garantir la propreté.

4 : Fonction d'abaissement automatique du papier désordonné